簡析進(jìn)步火花機(jī)加工功率的方法
眾所周知,火花機(jī)/電火花成型機(jī)床是一種精密型設(shè)備,其主要最大缺陷是加工功率慢。但這也是工作里一貫無法處理的同病。本文就多年火花機(jī)/電火花成型機(jī)床出產(chǎn)制造心得來簡析一些進(jìn)步加工功率的一般方法。
(1)工件預(yù)加工: 在火花機(jī)/電火花成型機(jī)加工中加工去除金屬量,直接影響加工功率,所以在電加工前有必要使工件有恰當(dāng)?shù)募庸び嗔?。原則上電加工余量越少越好,只要能保證加工成形就行。一般來說,電火花成形加工余量,對型腔的旁邊面單邊余量0.1~0.5㎜,底面余量0.2~0.7㎜,如果是盲孔或臺階型腔,一般旁邊面單邊余量0.1~0.3㎜之間,底面余量在0.1~0.5㎜之間。
(2)蝕出物去除 :火花機(jī)/電火花成型機(jī)床放電加工中發(fā)生的蝕出物的去除情況好壞,直接影響加工質(zhì)量,所以在加工中要保證有良好的排屑環(huán)境。
方法有三:
①沖液法 在工件或電極上開加工液孔,讓工作液從中流過。
②抽液法 和沖液法相反。
③在工件或電極不能開加工液孔時,可用噴射法。
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