火花機是通過放電的方式來給模具進行加工的，根據(jù)模具的要求來看，加工時對電流的要求比較高，不能過大也不能過小，不過也有好幾種因素影響著火花機的放電效果，具體有哪些一起來看下吧。

1、放電間隙

根據(jù)機型來看，單軸機的放電間隙要比三軸機小一些，因為單軸的火花機并不會搖動，而三軸的需要搖動，這就是要特別注意的地方，不然在同等的間隙情況下工作，單軸的火花機要比三軸的快一點。

2、排渣時間

通常被稱為脈沖間隔，主要和脈沖寬度配合使用，不過不同的品牌搭配方法也不一樣，具體情況藥看說明書。

3、電壓

電壓是很重要的一項，因為火花機分為高壓、低壓兩種，如果電流大可以使用低壓，反之則用高壓。

4、放電電流

如果電流越大，糟糕的表面粗糙度。選擇在正常條件下的電極表面的電流的大小，以及作為放電的投影面積，該放電間隙的關(guān)系，銅工作電流小于5A / MM2。

5、放電時間越長

放電時間越長證明工作時間越長，但是產(chǎn)生的積炭也會更多。

6、其他參數(shù)

放電異常的檢測，在進行分析放電狀態(tài)不好時我們可進行以調(diào)節(jié)。